折弯冲压件

　　折弯冲压件的一些常见问题及其解决办法；

　　首先，弯曲后，冲压件的大小不符合标准或形状有偏差。

　　我们加工的所有钢板都有一定的回弹力，尤其是不锈钢和弹簧钢。因此，在开模前必须考虑材料的弹性。通常，当设计不锈钢或弹簧钢冲压模具，时，在正式确定弯曲模具的尺寸之前，有必要测试弹性。

　　二是产品表面质量差

　　冲压弯曲件表面质量差主要有划痕、应变、凹坑等。这主要是由于模具，表面光洁度差，模具硬度热处理不合理，弯曲模具的圆角太小或损坏的地方。当然，如果被加工的钢板厚度不标准或者材质不合格，也会导致这种现象。

　　第三，折弯处出现裂缝

　　弯曲产品最常见的问题之一是冲压弯曲件弯曲部分的裂纹。

　　这种现象有几个原因：

　　1.材料选择不当。

　　原材料成型差，硬脆。

　　2.折弯方向选择不当。

　　弯曲时，弯曲方向必须与材料的晶粒滚动方向相同。对于需要向两个方向弯曲的冲压件，弯曲角度应与谷物滚动方向成45度。

　　3.模具的圆角太小了

　　模具圆角是弯曲的半径，通常根据材料的厚度来确定。材料过厚，圆角过小，容易产生裂纹。

　　4.过分摩擦

　　折弯时，可根据实际加工条件采用润滑处理。

　　当然，因为折弯产品种类繁多，不同的产品会有各自独特的问题。出现问题时，可以仔细观察分析，找出问题原因，对症下药。

　　我厂在折弯冲压件上，有多年的加工经验，能为客户提供满意的服务。