折弯冲压件
折弯冲压件的一些常见问题及其解决办法;
首先,弯曲后,冲压件的大小不符合标准或形状有偏差。
我们加工的所有钢板都有一定的回弹力,尤其是不锈钢和弹簧钢。因此,在开模前必须考虑材料的弹性。通常,当设计不锈钢或弹簧钢冲压模具,时,在正式确定弯曲模具的尺寸之前,有必要测试弹性。
二是产品表面质量差
冲压弯曲件表面质量差主要有划痕、应变、凹坑等。这主要是由于模具,表面光洁度差,模具硬度热处理不合理,弯曲模具的圆角太小或损坏的地方。当然,如果被加工的钢板厚度不标准或者材质不合格,也会导致这种现象。
第三,折弯处出现裂缝
弯曲产品最常见的问题之一是冲压弯曲件弯曲部分的裂纹。
这种现象有几个原因:
1.材料选择不当。
原材料成型差,硬脆。
2.折弯方向选择不当。
弯曲时,弯曲方向必须与材料的晶粒滚动方向相同。对于需要向两个方向弯曲的冲压件,弯曲角度应与谷物滚动方向成45度。
3.模具的圆角太小了
模具圆角是弯曲的半径,通常根据材料的厚度来确定。材料过厚,圆角过小,容易产生裂纹。
4.过分摩擦
折弯时,可根据实际加工条件采用润滑处理。
当然,因为折弯产品种类繁多,不同的产品会有各自独特的问题。出现问题时,可以仔细观察分析,找出问题原因,对症下药。
我厂在折弯冲压件上,有多年的加工经验,能为客户提供满意的服务。