冲孔冲压件
冲孔冲压件对孔位变形有哪些解决方案呢,下面我给大家详细的介绍和讲解一下吧,冲压孔翘曲和冲压件,翘曲变形的解决方案。
一、冲孔上的卷边现象,由于原因不同,形状也不同。
(1)由于模具表面不平而卷曲。
当阴模的刃口塌陷或有缺口时,在局部修正后的凹入状态下冲压时,往往会出现上述缺陷。采用提高模具曲面精度的方法来消除它。
(2)出料板设计不当造成卷曲。
卸料板和冲头之间的间隙太大,导致卷曲。措施是卸料板必须靠近冲头。另外,即使这样设计,如果出料板强度较弱,也经常会出现同样的现象。
(3)弯曲和冲压同时进行时拉伸引起的卷曲。
当弯曲和冲压同时进行时,由于孔被拉伸成椭圆形,经常会发生卷曲。措施是:分开两个工序,或者注意同步冲压弯曲。
(4)弯曲时,导向孔为椭圆形。
用导孔器弯曲时,由于拉伸,孔变成椭圆形。措施是增加卸料板压力或改变导向方式。
二、当冲压件被冲压成不良形状时,冲压件经常会有翘曲、扭曲等缺陷。
1.翘曲(弯曲)
冲压件弯曲的现象叫做翘曲。原因和排除方法(1)由于材料的各向异性和线圈末端的调平。冲压前可使用卸料板、顶杆等将材料压紧。冲压中厚板时,使用剪切行程为板厚1/3 —— 1/4的剪切角斜刃模具是有效的。
(2)剪角设计过大或剪角合理搭接过小,会造成上述缺陷。可以通过修正剪切角和适当增加搭边宽度来解决。
(3)当模具结构上没有顶杆压垫时,需要冲压后校正。
冲压件扭曲的现象叫做扭曲。原因及排除方法:
(1)当带材被切断时,产品不可避免地会扭曲。使用带顶杆和卸料板的冲裁模可以解决这个问题。
(2)但即使使用冲裁模,如果斜边的剪切角度过大,也会出现扭曲现象。措施是减小剪切角,换成更大吨位的压力机。
(3)如果由于间隙不均匀而发生变形,应校正切削刃。
(4)凹模后角接触,冲裁不均匀时,容易产生变形。措施是观察剪切断面,修正后角。
我厂在冲孔冲压件,有多年的加工经验,能为客户提供满意的服务。