冲孔冲压件

      冲孔冲压件对孔位变形有哪些解决方案呢，下面我给大家详细的介绍和讲解一下吧，冲压孔翘曲和冲压件，翘曲变形的解决方案。

　　一、冲孔上的卷边现象，由于原因不同，形状也不同。

　　(1)由于模具表面不平而卷曲。

　　当阴模的刃口塌陷或有缺口时，在局部修正后的凹入状态下冲压时，往往会出现上述缺陷。采用提高模具曲面精度的方法来消除它。

　　(2)出料板设计不当造成卷曲。

　　卸料板和冲头之间的间隙太大，导致卷曲。措施是卸料板必须靠近冲头。另外，即使这样设计，如果出料板强度较弱，也经常会出现同样的现象。

　　(3)弯曲和冲压同时进行时拉伸引起的卷曲。

　　当弯曲和冲压同时进行时，由于孔被拉伸成椭圆形，经常会发生卷曲。措施是：分开两个工序，或者注意同步冲压弯曲。

　　(4)弯曲时，导向孔为椭圆形。

　　用导孔器弯曲时，由于拉伸，孔变成椭圆形。措施是增加卸料板压力或改变导向方式。

　　二、当冲压件被冲压成不良形状时，冲压件经常会有翘曲、扭曲等缺陷。

　　1.翘曲(弯曲)

　　冲压件弯曲的现象叫做翘曲。原因和排除方法(1)由于材料的各向异性和线圈末端的调平。冲压前可使用卸料板、顶杆等将材料压紧。冲压中厚板时，使用剪切行程为板厚1/3 —— 1/4的剪切角斜刃模具是有效的。

　　(2)剪角设计过大或剪角合理搭接过小，会造成上述缺陷。可以通过修正剪切角和适当增加搭边宽度来解决。

　　(3)当模具结构上没有顶杆压垫时，需要冲压后校正。

　　冲压件扭曲的现象叫做扭曲。原因及排除方法：

　　(1)当带材被切断时，产品不可避免地会扭曲。使用带顶杆和卸料板的冲裁模可以解决这个问题。

　　(2)但即使使用冲裁模，如果斜边的剪切角度过大，也会出现扭曲现象。措施是减小剪切角，换成更大吨位的压力机。

　　(3)如果由于间隙不均匀而发生变形，应校正切削刃。

　　(4)凹模后角接触，冲裁不均匀时，容易产生变形。措施是观察剪切断面，修正后角。

　　我厂在冲孔冲压件，有多年的加工经验，能为客户提供满意的服务。